Aus dem Facharchiv: Lernen & Können
Typische Fehler in der Elektroinstallation – Instandhaltung
Viele Schäden in Industrie- und Gewerbebetrieben haben ihre Ursache in mangelhafter oder vernachlässigter Instandhaltung. Damit verbunden sind nicht nur wirtschaftliche Nachteile, z. B. durch Produktionsausfall, sondern vor allem auch das Risiko für Unfälle und Personenschäden. Angelehnt an das Web-Lernmodul „Instandhaltung“ [1] des GDV werden entsprechende Schutzmaßnahmen im Folgenden näher erläutert.
Offensichtliche Funktionsmängel werden erfasst. Eine Funktionskontrolle wird schließlich durchgeführt, um zu überprüfen, ob eine Anlage die geforderte Funktion erfüllt.
Verbesserung
Wird die Qualität der elektrischen Anlage oder ihrer Funktion durch bestimmte Maßnahmen erhöht, spricht man von einer Verbesserung.
Schwachstellenanalyse
Will man Schwachstellen oder Mängel ermitteln, bietet sich die Schwachstellenanalyse, z. B. mittels Thermografie an. Durch den Einsatz dieser berührungslosen Temperaturmesstechnik wird eine zuverlässige Methode und Bewertung von Schwachstellen bei gleichzeitig laufendem Produktions- und Fertigungsprozess ermöglicht. Sie eignet sich zur Beurteilung des Zustandes von technischen Maschinen, Anlagen und Systemen anhand der Oberflächentemperatur von Komponenten und Betriebsmitteln sowie zur Abschätzung des Instandsetzungszeitpunktes und der 
ergänzenden Zustandsüberwachung (Bild 3). Nicht selten müssen zusätzliche Messungen zur Ermittlung weiterer Parameter (beispielsweise die Messung des Betriebsstromes) durchgeführt werden, um eine sachgerechte Interpretation der thermografischen Bilder überhaupt erst möglich zu machen. Nicht zuletzt muss die Dokumentation der interpretierten thermografischen Bilder in einer geeigneten Form dargestellt werden. Nur so können sinnvolle Schlüsse aus den Untersuchungsergebnissen gezogen werden.
Instandhaltungsstrategien
Die Instandhaltung oder Instandsetzung ist eine Maßnahme zur Rückführung oder Wiederherstellung einer elektrischen Anlage in einen definierten funktionsfähigen Zustand. Die bereits beschriebenen Maßnahmen können miteinander kombiniert werden und ergeben eine Instandhaltungsstrategie. In der Praxis werden heute verschiedene Strategien angewandt:
- korrektive Instandhaltung (unplanmäßige oder ereignisorientierte Instandhaltung),
- vorbeugende Instandhaltung (planmäßige Instandhaltung),
- voraussagende Instandhaltung (zustandsorientierte Instandhaltung).
Korrektive Instandhaltung
Nach einem Ausfall des Systems wird die Schadensursache festgestellt und behoben. Die ereignisorientierte Instandhaltung erzeugt meist die geringsten Kosten für die eigentlichen Instandhaltungsmaßnahmen, denn nur bei einem Fehlerereignis fallen Kosten an. Mögliche Folgekosten für Ausfall und Ersatz sind jedoch oftmals nur schwer abschätzbar. Daher sollte diese Art der Instandhaltung nur dann zur Anwendung kommen, wenn die Folgen eines Betriebsmittelausfalls übersehbar und räumlich begrenzt sind und eine Wiederinbetriebnahme durch geeignete Instandsetzungs-, Austausch- oder Erneuerungsmaßnahmen kurzfristig machbar ist. Ein weiterer Grund für diese Instandhaltungsart kann die Vielzahl der eingesetzten Betriebsmittel sein, die geplante Instandhaltungsmaßnahmen aus wirtschaftlichen Gründen nicht rechtfertigt.