Messen und Prüfen
|
Betriebsführung
Das geeignete Messgerät auswählen
ep10/2009, 5 Seiten
Elektropraktiker, Berlin 63 (2009) 10 780 BETRIEBSFÜHRUNG Das geeignete Messgerät auswählen Bereits mit der Einführung der ersten VDE-Vorschrift im Jahre 1893 gibt es die Forderung, Anlagen bei der Erstinbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen messtechnisch zu prüfen. Seit diesen Anfängen hat sich auf dem Sektor der Mess- und Prüftechnik viel getan. Der Markt ist nahezu unüberschaubar und kaum ein Handwerker oder Betriebselektriker ist in der Lage, für sich „die richtigen“ Prüfgeräte zu finden. Messen und Prüfen - ein historischer Rückblick Bereits mit der Einführung der ersten VDE-Vorschrift im Jahre 1893 gibt es die Forderung, Anlagen bei der Erstinbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen messtechnisch zu prüfen. In den ersten Jahrzehnten stand dafür nicht viel mehr als ein Kurbelinduktor (Bild ) zur Verfügung. Seit den 60er Jahren kamen nach und nach auch Prüfgeräte für Schleifenimpedanzen hinzu. Wenige Jahre später verbreiteten sich Fehlerstromschutzeinrichtungen (FI/RCD) zunehmend. Auch diese mussten messtechnisch geprüft werden können. Einführen der Prüfpflicht Auf Drängen der Berufsgenossenschaften wurde 1979 die Prüfpflicht für Betriebsmittel eingeführt. Schon jetzt erkannte man, dass eine sorgfältige Dokumentation der durchgeführten Prüfungen sehr sinnvoll ist. Mit der Betriebssicherheitsverordnung (Betr Sich V) wurde es letztlich Pflicht, die Ergebnisse der Messungen zu dokumentieren. Mittlerweile werden die Anforderungen an die Dokumentation oder Prüfberichte in vielen VDE-Normen sogar konkretisiert - vgl. dazu z. B. VDE 0100-600:2009-08 und VDE 0105-100:2009-10. Prüfgeräte und Dokumentation Seit den ersten Anfängen hat sich auf dem Sektor der Mess-und Prüftechnik viel getan. Der Markt ist nahezu unüberschaubar und kaum ein Handwerker oder Betriebselektriker ist in der Lage, für sich „die richtigen“ Prüfgeräte zu finden. Auch die Frage „Wie dokumentiert man richtig?“ ist für die meisten häufig „ein Buch mit sieben Siegeln“. Sind Kurbelinduktor (Bild ) und Protokollblock überhaupt noch zulässig oder braucht man bei jeder Normänderung gleich neue Prüfgeräte und eine Spezial-Software? Schließlich kommt es bei der Dokumentation vor allem auf die Rechtssicherheit an. Sicherheitsaspekte Prüfgeräte aller Couleur müssen den einschlägigen Hersteller- und Gerätenormen entsprechen. Insbesondere die einzelnen Prüfverfahren sollen normgerecht sein. So müssen diese Normenangaben auch auf den Geräten zu finden sein: · Schutzmaßnahmentester - DIN VDE 0413 oder EN 61557 · Gerätetester - DIN VDE 0404-1 · Maschinentester - DIN VDE 0113-1 oder DIN EN 60204-1 · Messzubehör - DIN VDE 0411-031 oder DIN EN 61010. Allerdings sind diese Normenangaben nur ein wichtiger Baustein, um für sich das passende Prüfgerät zu finden. Überspannungskategorien Große Bedeutung hat auch die Überspannungskategorie gemäß EN 61010-1. Diese muss seit über 10 Jahren auf jedem Messgerät angegeben sein (Bild ). Je nachdem, wo oder wie das Prüfgerät eingesetzt werden soll, muss es mindestens einer bestimmten Überspannungskategorie entsprechen (Bild ). Damit ist gewährleistet, dass das Gerät beim Auftreten von Transienten, z. B. Schaltüberspannungen, nicht zerstört wird und niemanden dadurch gefährden kann. An der gewöhnlichen Steckdose genutzte Geräte wie Gerätetester müssen mindestens CAT II aufweisen, andere Prüfgeräte, die auch in vorgelagerten Verteilungen zur Anwendung kommen mindestens CAT III. Werden Messungen an Energieerzeugungsanlagen, im öffentlichen Verteilernetz oder Trafostationen durchgeführt, so ist sogar CAT IV erforderlich. Die Überspannungskategorie ist gemäß EN 61010-1 auch immer mit einer maximalen Spannungsangabe gekoppelt. Beispielswei- Kurbelinduktor - in der Vergangenheit bewährt Einteilung der Überspannungskategorien Autor Michael Lochthofen, Fachdozent Elektrotechnik, MEBEDO-Akademie se ist dann folgende Angabe auf einem Gerät zu finden: „CAT III 600 V und CAT IV 300 V“. Höherwertigere Schutzmaßnahmenprüfer sind derzeit nicht als Seriengeräte erhältlich. Umgebungsbedingungen des Geräteeinsatzes Ein weiterer wichtiger Aspekt ist auch die Frage, unter welchen Umgebungseinflüssen das Gerät eingesetzt werden soll. Kommt es nur unter Laborbedingungen zum Einsatz, wird es in der Werkstatt benutzt oder auch mal „outdoor“? Daraus ergeben sich auch Anforderungen an den Schutz vor dem Eindringen von Wasser oder Korrosionsschutz, denn korrosive Atmosphäre und hohe Luftfeuchte sowie Einsatz in großen Höhen sind häufige K.-o.-Kriterien für viele Geräte. Es sind für einige Geräte auch Gummi-Korsetts erhältlich, um es auch im härteren Einsatz nicht zu beschädigen (Bild a,b). Überlegungen hinsichtlich der Einsatzhäufigkeit sind ebenfalls zu berücksichtigen. Bei Prüfgeräten, die nur seltener im Einsatz sind, spielt die Dauer der einzelnen Messungen kaum eine Rolle. Ist das Gerät jedoch bei einem entsprechenden Dienstleister im Einsatz, dann wird es vermutlich über 30 Stunden/Woche im Gebrauch sein und sollte dementsprechend auch die Messungen zügig abwickeln können. VDE 0100-Tester Auch hier muss man sich darüber klar werden, was man wirklich benötigt. Gerade bei Anlagentestern ist es für den Nutzer interessant, ob das Gerät mit Akkus oder nur mit Batterien betrieben werden soll. Einige Geräte bieten auch eine Ladebuchse, damit man die Akkus gar nicht mehr austauschen muss. Ebenfalls sollte man sich Gedanken darüber machen, welche Messverfahren bevorzugt und welche Messwerte grob erwartet werden. Es nützt nichts, wenn sie außerhalb des Messbereiches liegen. Gerade bei Isolationswiderstandsmessungen ist ein höherer Messbereichsendwert zur Beurteilung des Messergebnisses besser. Letztendlich sollte man auch überlegen, wie exakt die Messergebnisse sein müssen. Alle Geräte liefern Messergebnisse, die innerhalb der nach Norm zulässigen Toleranzen liegen. Doch es geht auch besser: Bei der Schleifenimpedanzmessung lässt die Norm eine Betriebsmessunsicherheit von ±30 % zu. Diese setzt sich aus der Toleranz des Messgerätes an sich zusammen und aus den Beeinflussun-Elektropraktiker, Berlin 63 (2009) 10 OBO BETTERMANN Gmb H & Co. KG Kundenservice Deutschland Tel. 0 2373/89-1500 · Fax 02373/89-7777 Postfach 1120 · D-58694 Menden E-Mail: info@obo.de · www.obo.de /"/ /"/ /"/ Perfektes Zusammenspiel OBO Systeme für Photovoltaik-Anlagen /"/ /"/ /"/ /"/ Unser OBO-Männchen feiert! Feiern Sie mit uns! Sonderaktionen bei OBO ab 24.09.2009! *AHRE ) , ® 5 - /"/ /"/ /"/ å Gründung OBO OBO Männchen wird geboren 100 Jahre OBO 50 Jahre OBO Männchen Geeignete Geräte für den Einsatz auf Baustellen Fotos: Mebedo gen der Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchte, Lage usw. Gute Prüfgeräte liefern anhand patentierter Interpolationsmethoden und mittels regelmäßiger Kalibrierung jedoch bedeutend bessere Messergebnisse. Für den Einsatz im Wohnungsbau sind sicherlich die 30 % Betriebsmessunsicherheit annehmbar. Ein Sachverständiger, der z. B. große Motorzuleitungen beurteilen soll, wünscht sich sicherlich sehr viel genauere Ergebnisse. Messverfahren und Anforderungen Sind die Messverfahren, die nach Norm gefordert werden, voll ausreichend oder wird in der Praxis mehr gewünscht? Es gibt auch Prüfverfahren, die nicht normativ festgelegt sind. So ist es lange Zeit nicht möglich gewesen, hinter einem RCD die Schleifenimpedanz zu messen. Normativ wird diese Messung nicht gefordert, viele Praktiker wünschen sich diese jedoch. So wurde ein Verfahren mit vermindertem Prüfstrom entwickelt, dass jedoch häufig sehr ungenau ist - auf nur ± 1 . Besser ist da schon das Pulsmessverfahren. Dabei werden mehrere Messpulse mit wenigen Millisekunden aber vollem Prüfstrom in das Netz gegeben. Die Ergebnisse sind erfahrungsgemäß sehr viel genauer. Ähnliche Ergebnisse erhält man mit einer „Gleichstrombetäubung“ des RCD. Zunehmend werden auch allstromsensitive RCDs eingesetzt. Bei diesen ist zusätzlich auch das Ansprechen auf Gleichfehlerströme messtechnisch zu prüfen. Leider gibt es nur wenige Geräte am Markt, die ohne Zusatzgeräte eine RCD-Prüfung mit glattem Gleichfehlerstrom durchführen können. Die neue DIN VDE 0100-410 gibt die Möglichkeit, den Schutz durch automatische Abschaltung der Stromversorgung auch über RCD zu realisieren. Geprüft werden soll dies mit dem 5-fachen Nennstrom des RCD. Bei weitem nicht alle Anlagentester können RCDs mit 5-fachem Nennstrom oberhalb 30 mA testen. Hat man mit der Anlagenprüfung in Krankenhäusern zu tun, so wird man auf die spezielle Eignung des Geräts für IT-Netze nicht verzichten können. Andernfalls kann durch fehlenden Erdbezug das Prüfgerät einen Fehler in der Verdrahtung vermuten und aus Sicherheitsgründen die Messung abbrechen. Ebenso interessant ist es, wenn Messungen in Sondernetzen mit z. B. 48 V DC oder 400/690 V-Netzen durchzuführen sind. Einfache Geräte arbeiten häufig nicht an Gleichspannung und im Wechselspannungsbereich nur zwischen 110 und 440 V. Oft ein Schattendasein hat die Erdungsmessung. Hier gibt es eine Vielzahl verschiedener Messverfahren. Der Blitzschutzfachmann wird hier sehr viel höhere Ansprüche haben als der klassische Installateur. Hochwertige Geräte lassen auch die „ein-Zangen-Methode“ und die „zwei-Zangen-Methode“ zu und messen mit verschiedenen Frequenzen zwischen 85 und 127 Hz, um Störungen zu vermeiden. Doch ein Gerät, das alles kann, gibt es nicht. Manchmal ist es noch eine Alternative, Einzelgeräte zu benutzen. Für Prüfer mit einfachen Aufgaben ist wahrscheinlich ein Gerät ausreichend, dass nur zuverlässig die Niederohmigkeit des Schutzleiters nachweisen kann. Komplexe Alleskönner sind hier fehl am Platz. Oftmals sind die Geräte für gelegentliche Nutzung zu unübersichtlich aufgebaut und die wenigen Tasten zur Bedienung mit mehreren Funktionen belegt, sodass sich ein nicht versierter Benutzer nur schwer zurechtfindet. Einfache Einzelgeräte mit einem Wahlschalter und einfachen Bedienoptionen sind für gelegentlichen Gebrauch eine beliebte und willkommene Alternative. Da auch die Geschwindigkeit bei Messung und Dokumentation eine entscheidende Rolle spielt, sollte frühzeitig entschieden werden, ob das Gerät · einen Speicher besitzt · einen reinen Messwertspeicher haben oder · mit einem Anlagenbaum programmierbar ist · und ggf. schon vorher festgelegte Prüfparameter eingespeichert werden können. Nur die einfachsten Prüfgeräte haben heutzutage keinen Messwertspeicher. Diese sind lediglich noch für die schnelle Messung zwischendurch rationell einsetzbar. Geräte mit Messwertspeicher sind fast immer über mindestens eine kostenlose Herstellersoftware auslesbar. Diese kann dann auch einfache Protokolle erstellen. Meistens sind die Möglichkeiten jedoch sehr begrenzt und ein Notizblock wird beim Messen obligatorisch benötigt, um den Speicherplatz hinterher einem Messpunkt zuzuordnen. Der Vielprüfer jedoch erwartet mehr Komfort. Hier sind dann grafisch Anlagenbäume in das Anlagenprüfgerät übertragbar, teilweise lassen sich vorher am PC schon die Prüfschritte und die Prüfparameter vorgeben. Mit einer sauberen Vorbereitung wird das Prüfen so viel überschaubarer. Die „Vergesslichkeit“ wird minimiert und gibt dem Prüfer mehr Sicherheit. Gerätetester Normativ nicht gefordert, doch hochinteressant, ist die Messung des Schutzleiterwiderstandes mit 10 A anstelle von „nur“ 200 mA. Gerade wenn man es mit Geräten zu tun hat, die gerne mal leichte Korrosion aufweisen wie Wasserkocher, Kaffeemaschinen, Verlängerungsleitungen für den Außeneinsatz usw. wird man die geringe Stromstärke von 200 mA recht häufig verfluchen. Hier ist die „reinigende Wirkung“ der 10-A-Messmethode sehr komfortabel. Doch nicht alles lässt sich zerstörungsfrei mit 10 A messen - bei Prüflingen mit Funktionspotentialausgleich oder viel Elektronik mit ihren kleinen Leiterquerschnitten sollte man darauf verzichten. Der Schirm einer Netzwerkleitung mag kurzzeitig noch die 10 A verkraften - die Leiterbahn, die diesen auf der Platine kontaktiert möglicherweise aber nicht. Bei der Messung über eine benachbarte Steckdose (Verbundmessung) ist ein Prüfstrom von 10 A auch nicht empfehlenswert. Seit der Normänderung sollte verstärkt der Schutzleiter- und Berührstrom eines Prüflings mit dem direkten- oder Differenzstromverfahren gemessen werden. Leider gibt es immer noch viele Geräte, die nur nach dem nicht immer anwendbaren Ersatzableitstrom-Messverfahren arbeiten. Dieses Verfahren ermöglicht nur eine sehr eingeschränkte Aussage. Betriebsmittel mit integrierten elektrisch betätigten Schalteinrichtungen werden mit diesem Messverfahren meist nicht richtig geprüft. Relais und Co. können erst mit dem Anlegen der Betriebsspannung zugeschaltet werden. Die Wahrscheinlichkeit, dass hier Fehler nicht erkannt werden, ist sehr hoch. Betriebsmittelteile hinter solchen Schalteinrichtungen sind weder durch die Isolationsprüfung noch durch die Ersatzableitstrommessung zugänglich. Auch findet man immer mehr Betriebsmittel, welche mit Elektronikbauteilen ausgerüstet sind. Diese würden bei der Isolationsprüfung zerstört, sodass der Prüfer diese Messung nicht durchführen kann und daher auch nicht das Ersatzableitstrom-Messverfahren einsetzen darf. Es werden auch noch Geräte vertrieben, die für elektrotechnisch unterwiesene Personen (EuP) geeignet sind mittels eindeutiger ja/nein- oder rot/grün-Aussage. Elektropraktiker, Berlin 63 (2009) 10 782 BETRIEBSFÜHRUNG Prinzip zur sinnvollen Anwendung der Leckstromzange Elektropraktiker, Berlin 63 (2009) 10 783 Nach der aktuellen Rechtsprechung sind die Einsatzmöglichkeiten nur noch sehr eng und stark an die Organisationsstrukturen im Betrieb geknüpft. Von der Neuanschaffung dieser Geräte muss abgeraten werden. Eine tatsächliche Beurteilung der elektrischen Sicherheit ist mit diesen Geräten nach dem Stand der Technik grundsätzlich nicht möglich, gesetzlich geforderte Schutzziele sind somit nicht erreichbar. Gerade bei Gerätetestern ist wohl das entscheidende Kriterium, wie viele Prüflinge pro Jahr abgearbeitet werden sollen. Einfachste Geräte ohne Messwertspeicher und nicht fernsteuerbare Geräte bedingen die Protokollierung handschriftlich. Effektiv und nach dem Stand der Technik arbeitet man so jedoch nur bei sehr kleinen Stückzahlen bis etwa 100 Stück/Jahr. Darüber hinaus sollten es schon Geräte sein, die einen Messwertspeicher (Bild ) besitzen oder fernsteuerbar sind. Dabei ist es nicht relevant, ob mit einer kostenlosen Herstellersoftware oder mit einer kostenpflichtigen Protokollierungssoftware gearbeitet wird. Man kann in der Regel „per Knopfdruck“ ein fertiges Protokoll erzeugen. Prüfdienstleister mit bis zu 25000 Prüflingen/Jahr/Mitarbeiter arbeiten nahezu ausschließlich mit einer entsprechend intelligenten Software und nutzen die Prüfgeräte nur als ferngesteuerte „Black-Box“. Diese Möglichkeit bietet jedoch nicht jedes Prüfgerät. Das reine Auslesen der Messwerte durch eine einheitliche Software zum Verwalten der Prüfungen ist auch nicht immer möglich und sollte daher vor dem Kauf abgeklärt werden. Andernfalls kann es passieren, dass man für jeden im Bestand anzutreffenden Messgerätehersteller eine eigene Software vorhalten muss. Hier ist auch noch das unterschiedliche Handling der einzelnen Programme zu berücksichtigen. Maschinentester Braucht man diese, zugegeben teuerste Art von Prüfgeräten, überhaupt? Seit der Neuausgabe der DIN VDE 0113-1 im Sommer 2007 sind diese Prüfgeräte für viele Maschinenprüfungen entbehrlich geworden. Der Nachweis der niederohmigen Schutzleiterverbindung kann nun wie bei der normalen Anlagen- und Geräteprüfung mit 200 mA durchgeführt werden. Die 10-A-Methode kann jedoch auch weiterhin zur Anwendung gelangen, muss aber nicht. Die alte Methode mit 10 A und dem daraus resultierenden Spannungsfall wird so nicht mehr angegeben. Der Prüfer muss anhand der Leiterlänge, des Leiterquerschnittes, der Beschaffenheit des Leiters - z. B. Cu oder Al - und der zu berücksichtigenden Übergangswiderstände den einzuhaltenden Widerstandswert selbst bestimmen. In der seit Juni 2007 gültigen VDE 0113-1 wird zusätzlich zur Überprüfung der Durchgängigkeit der Schutzleiter auch die Beurteilung der Impedanz der Fehlerschleifen gefordert. Soll dies messtechnisch bewerkstelligt werden, wird in der Regel zusätzlich ein Anlagentester benötigt. Konventionelle Maschinentester sind nicht mit einer Schleifenmessfunktion ausgestattet. Die Spannungsfestigkeitsprüfung ist bei modernen Maschinen kaum mehr anwendbar, da diese in der Regel mit Elektronik überfrachtet sind. Elektronikbauteile, die einer geforderten Prüfspannung von 1000 V nicht standhalten, sind vor der Prüfung abzutrennen. Die Ausrüstung des Prüfgeräts mit einem Hochspannungsgene-LED FLC-280-LED LED-Strahler mit integriertem Bewegungsmelder und LED-Technik mit Warmton-Licht B.E.G. Brück Electronic Gmb H · Schlosserstr. 30 · 51789 Lindlar Tel.: 02266-90 12 10 · info@beg.de · www.beg-luxomat.com B.E.G. LUXOMAT® Stromzange zum Erkennen von Differenzströmen IT 120 B Installationsprüfgerät für allstromsensitive FI-Schutzschalter Typ B BENNING IT 120 B - Installationsprüfgerät für die komplette Prüfung elektrischer Anlagen inkl. allstromsensitiver FI-Schutzschalter Typ B t "MMF'VOLUJPOFOEJSFLUàCFS%SFITDIBMUFSBOXÊIMCBS t 4DIBMUCBSF1SàGTQJU[FNJU1SàGUBTUFVOE4QFJDIFSGVOLUJPO t (SBm LEJTQMBZNJU)JMGFGVOLUJPOVOE"OTDIMVTTEJBHSBNN t *OUFHSJFSUFS.FTTXFSUTQFJDIFSGàS.FTTVOHFO t .FTTFSHFCOJTNJUHVUTDIMFDIU"VTTBHF t 1$4PGUXBSFNJU1SàGQSPUPLPMMHFNÊ;7&) t "LLVCFUSJFCVOE"LLVMBEVOHJN1SàGHFSÊU t 64#344DIOJUUTUFMMF t -JFGFSVOHJOLM5BTDIF 1SàGLBCFM Y"""LLVT -BEFHFSÊU 1$4PGUXBSFBVG$%3PN t 0QUJPOBMFT;VCFIÚS&SEVOHTTFU 4USPN[BOHF -VYNFUFSGàS#FMFVDIUVOHTTUÊSLF schnell & sicher VDE 0100, VDE 0105 kompletteinfach Prüfung elektrischer Anlagen www.benning.de · +49 (0) 2871/93-239 1099,00 1SFJTWersteht sich[[HM.X4U "SU/S BC &NQGPIMFOFS7FSLBVGTQSFJT NEU! '*3$%5ZQ# rator ist prinzipiell eher für Hersteller interessant. Ein für diese Prüfmethode zwingend erforderlicher Prüfplatz nach DIN VDE 0104 mit Absperrungen und Signalleuchten ist beim Hersteller grundsätzlich besser aufgehoben. Die Restspannungsprüfung kann auch mit einem handelsüblichen Spannungsmessgerät und einer Stoppuhr getätigt werden. Dies ist je nach Prüfumfang und Menge keine elegante Messmethode, bei wenigen durchzuführenden Messungen jedoch eine Alternative. Hier stellt sich ebenfalls wieder die Frage nach der Ausstattung. Reicht ein Gerät ohne Messwertspeicher oder wird doch ein Gerät mit Speicherfunktion benötigt. Die „Leckstromzange“ Sie ist noch nicht direkt ein Prüfgerät, aber ein sehr gutes „Helferlein“ - allerdings ist der Begriff der „Leckstromzange“ (Bild ) nicht genau definiert. Man versteht darunter alle Stromzangen, die empfindlich genug sind, um so genannte Leckströme - also kleine Differenzströme - erkennen zu können. Man spricht hier im Allgemeinen von Auflösungen im A-Bereich. Aktuell ist die E-DIN-VDE 0413-13:2009-06 erschienen, die die Stromzange in der Anlagenprüfung zu einem definierten Prüfverfahren macht. In der Praxis ist es wichtig, Ableitströme (Differenzströme) an Maschinen und Anlagen zu detektieren, da hier eine Aussage über die „Dichtheit“ der Maschine getroffen werden kann - besonders wenn aus technischen Gründen eine Isolationswiderstandsmessung nicht möglich war. Dabei dürfen die Messergebnisse nicht durch Störfrequenzen beeinflusst werden. Hier sind zuschaltbare Frequenzpässe und ein sauberes TRMS-Messwerk gefragt (Bild ). Adapter und Zubehör Die Hersteller der Prüfgeräte bieten natürlich auch passendes Adaptermaterial an. Doch leider sind nicht für alle Anwendungsfälle die entsprechenden Adapter käuflich zu erwerben. Oftmals werden nur Möglichkeiten geboten, Geräte und Anschlussleitungen bis CEE 32 A zu adaptieren, Kaltgeräteanschlüsse werden auch noch standardmäßig geliefert. Doch bei größeren Steckern oder „Sonderlingen“ wie Powerlock, C19 oder manch anderen exotischen CEE-Steckern gibt es keine andere Möglichkeit, als sich die entsprechenden Adapter selbst herzustellen (Bild ). Dabei ist als maßgebliche Norm die DIN VDE 0411-031 anzuwenden. Darin ist als wichtigste Anforderung, dass die Leitungen doppelt isoliert ausgeführt werden müssen. So lassen sich sehr gut Einzeladeradapter herstellen, mit denen Messungen mittels Stromzange einfach durchführbar sind. Die Prüfgerätehersteller bieten sonst ein durchweg reichhaltiges Zubehör. Häufig kann dies auch an verschiedenen Modellen unterschiedlicher Hersteller zur Anwendung gelangen. Dokumentation Die besten Messergebnisse nützen nichts ohne eine rechtssichere Dokumentation. Zu der Dokumentation gehört seit Einführung der Betr Sich V auch zwingend die Ermittlung von Prüffristen anhand einer Gefährdungsbeurteilung. Bei dieser Gefährdungsbeurteilung ist darauf zu achten, dass folgendes daraus hervorgeht: Prüfart, Prüfumfang, Prüffrist und die erforderlichen Voraussetzungen, die der zum Einsatz gelangende Prüfer haben muss. Sicherlich kann man wie bisher auch alle Ergebnisse handschriftlich in Protokollformulare eintragen. Allerdings wird diese Methode sehr schnell unwirtschaftlich und macht einen unprofessionellen Eindruck. Einsatz von Software Die meisten Prüfgeräte mit Schnittstelle beinhalten auch eine in der Basisausstattung kostenlose Software. Auch das ist im ganz kleinen Rahmen noch sinnvoll, sofern man sich eingehend Gedanken um die Datensicherung und Gefährdungsbeurteilung macht. Kostenlose Tools bieten keine Verknüpfungsmöglichkeiten und gesicherte Datenarchivierung. Fehlende Kompatibilität. Wenn allerdings mehrere hundert Geräte oder zig Anlagenprüfungen verwaltet werden sollen, reichen diese Lösungen bei weitem nicht mehr aus. Auch hier bieten die großen Prüfgerätehersteller lizenzpflichtige Software an. Dabei sind jedoch meist Grenzen gesetzt, wenn in einem Unternehmen Prüfgeräte verschiedener Hersteller zum Einsatz gelangen. Eine weitere Hürde zeigt sich in der rationalen Verarbeitung sehr großer Datenmengen. Zu beachten ist hier, dass auf die Daten nur über einen „Datenbank-Login“ zugegriffen werden kann. Tools zum Ermitteln von Prüffristen lassen sich meistens als Add-in implementieren oder sind schon mit enthalten. Unabhängige Software. Alternativ gibt es einige Hersteller, welche unabhängige Prüfsoftware herstellen, mit der dann nahezu alle Prüfgeräte auf dem deutschen Markt unterstützt werden. Diese bedienen fast alle gängigen Datenaustauschformate - von ASCII bis SAP - und sind als rechtssicher anerkannt. Datenbank-Login, sichere Archivierung und Tools zur Ermittlung der Prüffristen werden dabei als Grundausstattung mitgeliefert. Alle lizenzpflichtigen Softwarelösungen sind jedoch recht komplex und erfordern eine umfangeiche Einarbeitung. Eine Prüfsoftware mit einem Button „Prüfen und speichern“ gibt und wird es nicht geben... Eines ist jedoch bei der softwaregestützten Dokumentation nicht ganz unproblematisch: Die Dokumentation mit einer Tabellenkalkulation wie Excel. Es kann ohne regelmäßige Datensicherung nicht nachvollzogen werden, wann welche Daten geändert wurden. Dabei begeht man sehr schnell ungewollt Urkundenfälschung, wenn unüberlegt beim Schließen des Fensters der Speichern-Dialog bestätigt wird. Von dieser beliebten Methode sollte man besser Abstand nehmen, wenn eine rein elektronische Archivierung ohne gedruckten Beleg gewünscht ist. Wird der Excel-Prüfbericht in ein PDF-Dokument gedruckt, hat man das Problem der „ungewollten“ Änderung zwar gelöst, aber vom Aufwand her sicherlich keine Einsparung vorgenommen. Elektropraktiker, Berlin 63 (2009) 10 784 BETRIEBSFÜHRUNG Gerätetester für grobe Umgebungsbedingungen mit Messwertspeicher Foto: Mebedo Sehr praktisch sind auch Adapter, um die Funktion von Drehstrom-Verlängerungen festzustellen
Autor
- M. Lochthofen
Downloads
Laden Sie diesen Artikel herunterTop Fachartikel
In den letzten 7 Tagen:
Sie haben eine Fachfrage?